電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆基本知识

電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆制造流程概述


     電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的制造与大多(duō)数机電(diàn)产品的生产方式是完全不同的。机電(diàn)产品通常采用(yòng)将另件装配成部件、多(duō)个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆是以長(cháng)度為(wèi)基本计量单位。所有(yǒu)電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆都是从导體(tǐ)加工开始，在导體(tǐ)的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多(duō)。


一、電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆产品制造的工艺特性：


1．大長(cháng)度连续叠加组合生产方式


大長(cháng)度连续叠加组合生产方式，对電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：


（1）生产工艺流程和设备布置


生产車(chē)间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理(lǐ)排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能(néng)力的平衡，有(yǒu)的设备可(kě)能(néng)必须配置两台或多(duō)台，才能(néng)使生产線(xiàn)的生产能(néng)力得以平衡。从而设备的合理(lǐ)选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。


（2）生产组织管理(lǐ)


生产组织管理(lǐ)必须科(kē)學(xué)合理(lǐ)、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多(duō)芯電(diàn)缆，某一个線(xiàn)对或基本单元長(cháng)度短了，或者质量出现问题，则整根電(diàn)缆就会長(cháng)度不够，造成报废。反之，如果某个单元長(cháng)度过長(cháng)，则必须锯去造成浪费。


（3）质量管理(lǐ)


大長(cháng)度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根電(diàn)缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有(yǒu)及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因為(wèi)電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的生产不同于组装式的产品，可(kě)以拆开重装及更换另件；電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根電(diàn)缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理(lǐ)都是十分(fēn)消极的，不是锯短就是降级处理(lǐ)，要么报废整条電(diàn)缆。它无法拆开重装。


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的质量管理(lǐ)，必须贯串整个生产过程。质量管理(lǐ)检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。


2．生产工艺门类多(duō)、物(wù)料流量大


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆制造涉及的工艺门类广泛，从有(yǒu)色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆制造所用(yòng)的各种材料，不但类别、品种、规格多(duō)，而且数量大。因此，各种材料的用(yòng)量、备用(yòng)量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分(fēn)解处理(lǐ)、回收，重复利用(yòng)及废料处理(lǐ)，作為(wèi)管理(lǐ)的一个重要内容，做好材料定额管理(lǐ)、重视节约工作。


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物(wù)料流量大，必须合理(lǐ)布局、动态管理(lǐ)。


3．专用(yòng)设备多(duō)


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆制造使用(yòng)具有(yǒu)本行业工艺特点的专用(yòng)生产设备，以适应線(xiàn)缆产品的结构、性能(néng)要求，满足大長(cháng)度连续并尽可(kě)能(néng)高速生产的要求，从而形成了線(xiàn)缆制造的专用(yòng)设备系列。如挤塑机系列、拉線(xiàn)机系列、绞線(xiàn)机系列、绕包机系列等。


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的制造工艺和专用(yòng)设备的发展密切相关，互相促进。新(xīn)工艺要求，促进新(xīn)专用(yòng)设备的产生和发展；反过来，新(xīn)专用(yòng)设备的开发，又(yòu)提高促进了新(xīn)工艺的推广和应用(yòng)。如拉丝、退火、挤出串联線(xiàn)；物(wù)理(lǐ)发泡生产線(xiàn)等专用(yòng)设备，促进了電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆制造工艺的发展和提高，提高了電(diàn)缆的产品质量和生产效率。


二、電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的主要工艺


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。


1．拉制


在金属压力加工中.在外力作用(yòng)下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称為(wèi)金属拉制。


拉制工艺分(fēn)：单丝拉制和绞制拉制。


2．绞制


為(wèi)了提高電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的柔软度、整體(tǐ)度，让2根以上的单線(xiàn)，按着规定的方向交织在一起称為(wèi)绞制。


绞制工艺分(fēn)：导體(tǐ)绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。


3．包覆


根据对電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆不同的性能(néng)要求，采用(yòng)专用(yòng)的设备在导體(tǐ)的外面包覆不同的材料。包覆工艺分(fēn)：


A．挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。


B．纵包：橡皮、皱纹铝带材料。


C．绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，線(xiàn)状的棉纱、丝等纤维材料。


D． 浸涂：绝缘漆、沥青等


三、塑料電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆制造的基本工艺流程


1．铜、铝单丝拉制


電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆常用(yòng)的铜、铝杆材，在常温下，利用(yòng)拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小(xiǎo)、長(cháng)度增加、强度提高。拉丝是各電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。


2．单丝退火


铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆对导電(diàn)線(xiàn)芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.


3．导體(tǐ)的绞制


為(wèi)了提高電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的柔软度，以便于敷设安装，导電(diàn)線(xiàn)芯采取多(duō)根单丝绞合而成。从导電(diàn)線(xiàn)芯的绞合形式上，可(kě)分(fēn)為(wèi)规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又(yòu)分(fēn)為(wèi)束绞、同心复绞、特殊绞合等。


為(wèi)了减少导線(xiàn)的占用(yòng)面积、缩小(xiǎo)電(diàn)缆的几何尺寸，在绞合导體(tǐ)的同时采用(yòng)紧压形式，使普通圆形变异為(wèi)半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导體(tǐ)主要应用(yòng)在電(diàn)力電(diàn)缆上。


4．绝缘挤出


塑料電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆主要采用(yòng)挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：


4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是體(tǐ)现挤出工艺水平的重要标志(zhì),大多(duō)数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有(yǒu)明确的规定。


4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题


4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有(yǒu)肉眼可(kě)见的针孔，杜绝有(yǒu)气泡的存在。


5．成缆


对于多(duō)芯的電(diàn)缆為(wèi)了保证成型度、减小(xiǎo)電(diàn)缆的外形，一般都需要将其绞合為(wèi)圆形。绞合的机理(lǐ)与导體(tǐ)绞制相仿，由于绞制节径较大，大多(duō)采用(yòng)无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘線(xiàn)芯翻身而导致電(diàn)缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。


大部分(fēn)電(diàn)缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后電(diàn)缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。


6．内护层


為(wèi)了保护绝缘線(xiàn)芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分(fēn)：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。


7．装铠


敷设在地下電(diàn)缆，工作中可(kě)能(néng)承受一定的正压力作用(yòng)，可(kě)选择内钢带铠装结构。電(diàn)缆敷设在既有(yǒu)正压力作用(yòng)又(yòu)有(yǒu)拉力作用(yòng)的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用(yòng)具有(yǒu)内钢丝铠装的结构型。


8．外护套


外护套是保护電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分(fēn)。外护套的主要作用(yòng)是提高電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆的机械强度、防化學(xué)腐蚀、防潮、防水浸人、阻止電(diàn)缆燃烧等能(néng)力。根据对電(diàn)缆的不同要求利用(yòng)挤塑机直接挤包塑料护套。