電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆挤塑工艺过程中塑料的流动状态

来源：更新(xīn)时间：2019-10-21

電(diàn)線(xiàn)電(diàn)缆挤塑工艺过程中塑料的流动状态：

　　在挤塑过程中，由于螺杆的旋转使塑料推移，而机筒是不动的，这就在机筒和螺杆之间产生相对运动，这种相对运动对塑料产生摩擦作用(yòng)，使塑料被拖着前进。另外，由于机头中的模具、多(duō)孔筛板和滤网的阻力，又(yòu)使塑料在前进中产生反作用(yòng)力，这就使塑料在螺杆和机筒中的流动复杂化了。

通常将塑料的流动状态看成是由以下四种流动形式组成的：

　　1)正流――是指塑料沿着螺杆螺槽向机头方向的流动。是螺杆旋转的推挤力产生的，是四种流动形式中最主要的一种。正流量的大小(xiǎo)直接决定着挤出量。

　　2)倒流――又(yòu)称逆流，方向与正流的流动方向整好相反。由于机头中的模具、筛板、和滤网等阻碍塑料的正向运动，在机头區(qū)域里产生的压力(塑料前进的反作用(yòng)力)造成的。由机头至加料口形成了“压力下的回流”，也称為(wèi)“反压流动”。能(néng)引起生产能(néng)力的损失。

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　　3)横流――沿着轴的方向，即与螺纹槽相垂直方向的塑料流动。也是由螺杆旋转时的推挤所形成的。流动受到螺纹槽侧壁的阻力，由于两侧螺纹的相互阻力，而螺杆是在旋转中，使塑料在螺槽内产生翻转运动，形成环状流动，所以横流实质是环流。环流对塑料在机筒中的混合、塑化成熔融状态，是和环流的作用(yòng)分(fēn)不开的。环流使物(wù)料在机筒中产生搅拌和混合，并且利于机筒和物(wù)料的热交换，对提高挤出质量有(yǒu)重要的意义，但对挤出流率的影响很(hěn)小(xiǎo)。

　　4)漏流――是由机头中模具、筛板和滤网的阻力产生的。但不是螺槽中的流动，而是在螺杆与机筒的间隙中形成的倒流。能(néng)引起生产能(néng)力的损失。由于螺杆与机筒的间隙通常很(hěn)小(xiǎo)，故在正常情况下，漏流流量要比正流和倒流小(xiǎo)的多(duō)。在挤出过程中，漏流将影响挤出量，漏流量增大，挤出量将减小(xiǎo)。

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